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公司新聞專注于分布式水處理解決方案

UASB—TF工藝處理食品工業(yè)廢水發(fā)布日期:2009-08-31

 對(duì)食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用高、管理操作不便。近年來(lái)也有以好氧法為主的處理技術(shù),對(duì)有機(jī)物的去除雖較好,但其運(yùn)行費(fèi)用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無(wú)動(dòng)力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB—TF技術(shù),經(jīng)過(guò)在多個(gè)廠家的多種食品生產(chǎn)廢水處理中的應(yīng)用表明,該工藝處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、投資較少、操作管理非常簡(jiǎn)便,二次啟動(dòng)非常便利,出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),而且已有部分廠家將其出水回用于生產(chǎn)上的非直接冷卻系統(tǒng)。
1 廢水水質(zhì)
豆制品(豆奶粉、豆奶飲料)、乳制品(酸奶、鮮奶等)、啤酒生產(chǎn)廢水的水質(zhì)見(jiàn)表1,其處理水量分別為800、400、600m3/d。
表1 廢水水質(zhì)
廢水種類
主要有機(jī)成分
CODCr(mg/L)
BOD5(mg/L)
pH
溫度
SS(mg/L)
豆制品廢水
糖類、蛋白質(zhì)、淀粉、纖維素等
1700~2300
1000~1500
5~6
常溫
200~300
乳制品廢水
糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等
800~1200
500~600
5~6
常溫
100~150
啤酒廢水
糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉、纖維素等
2000~2500
1000~1200
6~9
常溫
500~600
2 處理工藝的選擇
2.1 氣浮處理工藝
  
針對(duì)廢水中含有較多膠體物質(zhì),采用常規(guī)氣浮法能較好地將其去除。經(jīng)氣浮處理后出水較清,但因其對(duì)溶解性有機(jī)物不能去除、出水中CODCr含量較高、運(yùn)行不穩(wěn)定而不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),因氣浮會(huì)產(chǎn)生較多的污泥,而且污泥含水率非常高,所以運(yùn)行費(fèi)用也較高,目前已基本上不單獨(dú)用于此種廢水的處理。
2.2 好氧處理工藝
  對(duì)于有機(jī)物含量較高且可生化性較好的有機(jī)廢水,前幾年使用最多的是接觸氧化、SBR、活性污泥法等好氧工藝,對(duì)食品廢水的處理效果也較好,CODCr的去除率可達(dá)90%以上[1],運(yùn)行也較穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是需鼓風(fēng)曝氣、動(dòng)力消耗較多、運(yùn)行費(fèi)用高,同時(shí)在停產(chǎn)檢修后再啟動(dòng)時(shí)需較長(zhǎng)時(shí)間(一般要一個(gè)月左右)。
2.3 UASB—TF處理工藝
  對(duì)于進(jìn)行廢水治理的廠家來(lái)說(shuō),迫切需要的是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好、操作
管理簡(jiǎn)便的處理工藝。在長(zhǎng)期小試研究的基礎(chǔ)上,提出了一種適于中、低濃度食品加工廢水的處理工藝,即UASB —TF工藝(其中厭氧采用技術(shù)成熟、使用較廣的UASB,好氧采用微動(dòng)力消耗的滴濾床)。該工藝已在多家食品加工廠應(yīng)用,并取得了非常好的運(yùn)行效果。
  UASB—TF工藝的處理流程(見(jiàn)圖1)為來(lái)自車(chē)間的廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),若在冬季低水溫時(shí)則進(jìn)行加溫以滿足UASB的進(jìn)水要求。UASB采用中溫厭氧消化。因厭氧出水不能達(dá)到排放要求,故需利用好氧做進(jìn)一步處理。好氧采用滴濾床技術(shù),滴濾床內(nèi)填加無(wú)機(jī)固體生物活性填料,通過(guò)無(wú)動(dòng)力自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料的表面,利用自然通風(fēng)進(jìn)行供氧。滴濾床出水進(jìn)行部分回流以保證水力負(fù)荷及布水器轉(zhuǎn)速的需求。
3 系統(tǒng)運(yùn)行情況
3.1系統(tǒng)處理效率
  各套UASB—TF工藝都已運(yùn)行數(shù)年,其間都經(jīng)歷了停產(chǎn)無(wú)水、檢修、二次啟動(dòng)、進(jìn)水濃度及水力條件變化等各種不利情況,但其運(yùn)行一直都很正常,出水水質(zhì)也非常穩(wěn)定(見(jiàn)表2)。
表2 各系統(tǒng)處理效率
項(xiàng)目
豆制品廢水
乳制品廢水
啤酒廢水
進(jìn)水
總出水
去除率(%)
進(jìn)水
總出水
去除率(%)
進(jìn)水
總出水
去除率(%)
CODCr(mg/L)
2000
80
96
1000
60
94
2200
90
96
BOD5(mg/L)
1200
20
98
550
10
98
1100
20
98
SS(mg/L)
2500
30
88
120
20
84
550
30
95
pH
5~6
7~8
5~6
7~8
6~9
7~8
運(yùn)行水溫
中溫
常溫
中溫
常溫
中溫
常溫
色度(倍)
80
20
70
60
10
84
80
25
75
3.2 厭氧運(yùn)行
  因各廠來(lái)水的水質(zhì)水量波動(dòng)都較大,為此設(shè)置了調(diào)節(jié)池并在池內(nèi)安裝了加溫系統(tǒng),在水溫低時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行適當(dāng)加熱以減少進(jìn)水對(duì)UASB內(nèi)厭氧細(xì)菌的沖擊負(fù)荷。UASB的運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3。
表3 厭氧UASB的運(yùn)行參數(shù)
項(xiàng)目
豆制品廢水
乳制品廢水
啤酒廢水
平面尺寸
φ 8 m×8.8 m
φ6 m×9 m
φ3.5 m×4.5 m
反應(yīng)器數(shù)量(座)
2
1
10
有效水力停留時(shí)間(h)
20
12
15
有機(jī)負(fù)荷[kg/(m3·d)]
2.34
1.91
4.58
CODCr去除率(%)
90
88
88.6
接種污泥濃度(gTSS/L)
100
100
100
空塔上升流速(m/h)
0.33
0.56
0.26
有效體積率(%)
70
67
70
污泥顆粒粒徑(mm)
0.4
0.2
0.8
  UASB內(nèi)的菌種為青島海泊河污水處理廠的中溫厭氧消化污泥(含水率為75%),距經(jīng)測(cè)定反應(yīng)器底部1.0 m處污泥層的污泥濃度為100 gTSS/L(MLVSS為70 gVSS/L),UASB控制在中溫(35~37 ℃)運(yùn)行。
  厭氧反應(yīng)器中的污泥顆?;潭容^好,經(jīng)2年運(yùn)行后,從反應(yīng)器各取樣管取樣測(cè)定污泥濃度的結(jié)果見(jiàn)圖2。
 
3.3 好氧運(yùn)行
  好氧選用的是國(guó)內(nèi)較少采用的滴濾床反應(yīng)器,采取自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布水器均勻布水,充分利用厭氧出水的高差而不需要機(jī)械曝氣,同時(shí)對(duì)滴濾床出水進(jìn)行部分回流以降低滴濾床的進(jìn)水濃度,增加水力負(fù)荷。滴濾床有效高度都為4 m,所加無(wú)機(jī)固體活性生物填料的粒徑為80~100 mm,孔隙率>90%,比表面積>250m2/m3。
  在滴濾床的長(zhǎng)期運(yùn)行中未發(fā)現(xiàn)填料堵塞和填料表面大塊生物膜同時(shí)脫落的現(xiàn)象,無(wú)異味和濾池蠅產(chǎn)生。滴濾床出水進(jìn)入斜管沉淀池,水中的生物膜在斜管沉淀池中能很好地被去除[2],達(dá)到了好氧“微動(dòng)力消耗”運(yùn)行。滴濾床的運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表4。
表4 滴濾床的運(yùn)行參數(shù)
項(xiàng)目
豆制品廢水
乳制品廢水
啤酒廢水
平面尺寸
φ18 m×4.5m
φ6 m×4.5 m
φ10 m×4.5 m
反應(yīng)器數(shù)量(座)
1
1
1
有效容積(m3
1000
120
320
回流率(%)
200
100
100
表面負(fù)荷[m3/(m2·h)]
0.40
1.18
0.64
有機(jī)負(fù)荷[kg/(m3·d)]
0.16
0.4
0.48
CODCr去除率(%)
60
50
64
運(yùn)行溫度
常溫
常溫
常溫
布水器轉(zhuǎn)速(r/min)
3
3
3
3.4運(yùn)行費(fèi)用
  
整個(gè)處理系統(tǒng)運(yùn)行效果穩(wěn)定,其直接運(yùn)行費(fèi)用為3臺(tái)水泵耗電費(fèi)用和人員工資,每班只需一人進(jìn)行簡(jiǎn)單操作,除水泵外基本沒(méi)有其他設(shè)備需維修。
  滴濾床產(chǎn)生的污泥全部回到調(diào)節(jié)池后再進(jìn)入U(xiǎn)ASB中進(jìn)行消化,UASB顆粒污泥進(jìn)行外售,整個(gè)系統(tǒng)沒(méi)有剩余污泥需處理。
4 結(jié)語(yǔ)
 ?、俨捎肬ASB—滴濾床技術(shù)處理中、低濃度有機(jī)廢水,其工藝路線先進(jìn),是一種新型的處理工藝。
 ?、谠摴に囃顿Y低、直接運(yùn)行費(fèi)用低、CODCr去除率高(基本達(dá)95%以上)、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。
  ③系統(tǒng)污泥產(chǎn)量低,可做到不外排污泥,而且UASB在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后,可生長(zhǎng)出較好的顆粒污泥(可直接外售),無(wú)需進(jìn)行污泥處理。
 ?、苓\(yùn)行實(shí)踐表明,UASB—TF工藝的抗沖擊負(fù)荷能力較好,在有一定波動(dòng)情況下出水仍較穩(wěn)定,也適合于季節(jié)性生產(chǎn)的廠家。
 ?、菔褂眯滦偷牡螢V床填料,較好地解決了滴濾床容易出現(xiàn)的各種問(wèn)題。
 ?、轚ASB—TF工藝的開(kāi)發(fā)適應(yīng)較多廠家的需求,具有廣闊的應(yīng)用前景。